Законодательная база Российской Федерации

"ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ" (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53)

IV.1.1. Для ремонта и монтажа внутренних сетей холодного и горячего водоснабжения применяются стальные водогазопроводные оцинкованные трубы (ГОСТ 3262-62), стальные бесшовные холоднотянутые, теплотянутые, холоднокатаные и теплокатаные трубы (ГОСТ 8733-66).

IV.1.2. Вводы следует выполнять из чугунных водопроводных раструбных труб (ГОСТ 5525-61 и ГОСТ 9583-61).

IV.1.3. Монтаж внутреннего водопровода выполняется в нижеследующей последовательности: монтаж ввода, монтаж водомерного узла, прокладка разводящих магистральных трубопроводов по подвалу, монтаж стояков, устройство подводок к приборам, установка водоразборной арматуры.

IV.1.4. Глубина заложения ввода должна быть равной глубине заложения наружной сети водопровода. Ввод укладывается с уклоном 0,002 - 0,005 в сторону наружной сети в целях скорейшего его опорожнения.

IV.1.5. Заделка стыков чугунных водопроводных раструбных труб ввода должна производиться просмоленной пеньковой прядью или резиной в виде колец или шнура с последующей зачеканкой асбестоцементом.

IV.1.6. Магистральные трубопроводы, разводящие участки и подводки к приборам прокладываются с уклоном 0,002 - 0,005. В низших точках сети должны быть установлены спускные устройства.

IV.1.7. Трубы системы горячего водоснабжения располагаются, как правило, справа от стояков холодного водоснабжения.

При параллельной горизонтальной прокладке трубопроводов горячей и холодной воды горячая труба располагается над холодной.

IV.1.8. Прокладка водопроводных труб в канализационных, водосточных, дымовых и вентиляционных каналах, а также их пересечения не допускаются.

IV.1.9. Неплотности в резьбовых соединениях трубопроводов следует устранять сменой уплотнителей, если состояние резьбы на трубах и фитингах удовлетворяет установленным нормам. Кроме того, должны быть устранены прогибы и исправлены ослабленные крепления.

IV.1.10. На каждом стояке над запорным вентилем, у места присоединения к магистральному трубопроводу и на всех ответвлениях к санитарным приборам должны быть установлены сгоны.

IV.1.11. Стояки холодного водопровода к стенам крепятся крючьями, стояки горячего водоснабжения - хомутиками; горизонтальные участки следует укладывать на крючьях, кронштейнах, опорах или подвесках.

Крепления стояков в жилых и общественных зданиях следует устанавливать на половине высоты этажа.

IV.1.12. Расстояние от поверхности стен до оси неизолированных открытых стояков и горизонтальных трубопроводов при диаметре труб 12 мм должно быть 25 мм, для труб диаметром 19 - 25 мм - 35 мм, а при диаметре труб 32 - 50 мм - 50 мм с допускаемыми отклонениями +/- 5 мм. При прокладке в бороздах или шахтах трубопроводы не должны примыкать вплотную к строительным конструкциям.

IV.1.13. Повороты стальных оцинкованных трубопроводов следует осуществлять при помощи угольников или путем гнутья труб в холодном состоянии.

IV.1.14. Трубопроводы в местах, где возможно их механическое повреждение (в углехранилищах, котельных, складских помещениях), защищаются коробами.

IV.1.15. В системах централизованного горячего водоснабжения жилых и общественных зданий на каждом ответвлении должен быть установлен вентиль.

IV.1.16. Для предотвращения поступления горячей воды в водопроводную сеть и холодной воды в сеть горячего водоснабжения должны быть установлены обратные клапаны на подводках холодной воды к водонагревателям и групповым смесителям, на циркуляционном трубопроводе перед присоединением его к водонагревателю или у циркуляционного насоса.

IV.1.17. Для компенсации температурных деформаций на трубопроводах горячей воды должны быть установлены компенсаторы. Гнутые компенсаторы устанавливаются строго горизонтально во избежание скопления в них воздуха.

В случае, когда гнутые компенсаторы ставят вертикально, должны быть установлены спускные и воздушные краны для выпуска воды и воздуха.

IV.1.18. Для предохранения водопровода от замерзания в неотапливаемых местах: лестничных клетках, подвалах - необходимо утеплять его войлоком, опилками, шлаковой ватой, шевелином или другими утепляющими материалами.

IV.1.19. Неизолированные водопроводные трубы должны быть окрашены масляной краской, а в сырых помещениях - лаком.

IV.2.1. Запорная арматура должна быть вертикального типа. Установка пробковых проходных кранов допускается только на обвязках ручных насосов.

IV.2.2. Умывальники и ванны при системах горячего водоснабжения должны быть оборудованы смесителями, кухонные раковины и мойки - водоразборными кранами вентильного типа или смесителями.

IV.2.3. Запорная арматура внутренней водопроводной сети должна быть установлена у основания стояков, на ответвлениях от магистрального трубопровода, а также на ответвлениях в квартиру или группу приборов, питающих не менее трех водоразборных точек.

Примечание. В зданиях высотой до двух этажей запорная арматура у основания стояков, как правило, не устанавливается.

Водозапорные вентили устанавливают на подводках к промывным бачкам и устройствам, к смесительной арматуре, а также перед промывными кранами и приборами технологического назначения.

На пожарных стояках вентили устанавливают у основания стояков с количеством пожарных кранов не менее трех, при этом установленный вентиль пломбируют в открытом помещении во избежание случайного его закрытия.

IV.2.4. Арматура холодного и горячего водоснабжения устанавливается в соответствии с монтажными положениями, определяющими расстояние ее от чистого пола (табл. 3).

Таблица 3

ВЫСОТА УСТАНОВКИ АРМАТУРЫ НАД УРОВНЕМ ЧИСТОГО ПОЛА

Примечания: 1. Для моек и раковин со спинками, имеющими отверстия для кранов и для умывальников с арматурой, высота установки кранов определяется конструкцией приборов.

2. Для отдельно стоящих приборов допускается отклонение от указанных величин не более 20 мм, а для однотипных приборов при их групповой установке - не более 5 мм.

IV.2.5. Пожарные краны устанавливаются на высоте 1,35 м от пола. Допускаемое отклонение не должно превышать 30 мм.

IV.2.6. Внутренние краны противопожарного водопровода помещаются вместе с рукавами и брандспойтами в специальных пломбируемых пожарных шкафчиках.

IV.2.7. Расстояние от горизонтальной оси пожарного крана до нижней полки шкафа и от вертикальной оси до стенки шкафа должно быть не менее 0,15 м.

IV.2.8. Ремонт арматуры заключается:

а) в запайке медью свищей в бронзе и чугуне;

б) в замене сальников, погнутых шпинделей с изношенной или сорванной резьбой;

в) в замене изношенных золотников;

г) в притирке гнезд в корпусах и золотниках.

IV.2.9. При обрыве, изгибе шпинделя, срыве резьбы на червяке, отрыве приливов, поднимающих щечки задвижек, и других повреждениях детали подлежат замене.

IV.2.10. Краны для поливки территорий дворов и улиц должны быть укомплектованы специальными полугайками или наконечниками для присоединения шланга. Запорный вентиль на поливочном трубопроводе и тройник с пробкой для спуска воды из трубопровода в зимнее время устанавливаются внутри здания. Трубопровод должен иметь уклон в сторону тройника. Краны поливочные должны быть установлены на высоте 400 - 800 мм от отметки тротуара или отмостки.

IV.2.11. Для установки равенства давления горячей и холодной воды в подводках к смесителям необходимо отрегулировать системы путем вставки в отдельные участки шайб или диафрагм.

IV.3.1. Ремонт водонапорных баков, имеющих трещины или свищи, должен производиться путем вырезания дефектных участков и приваривания заплат. Толщина заплат должна соответствовать толщине стали ремонтируемого оборудования.

IV.3.2. Течи в заклепочных соединениях следует устранять заменой дефектных заклепок. Подчеканка в старых заклепочных соединениях не допускается.

IV.3.3. При значительном износе обечаек баков, требующем их замену, заготовка новых должна производиться в заводских условиях, а свайка - на месте ремонта. Уголки жесткости с износом более 50% необходимо заменить новыми.

IV.3.4. Течь в местах фланцевых присоединений труб к стенкам баков или поддонов следует устранять путем подтяжки гаек болтов или смены износившихся уплотнительных прокладок.

IV.3.5. Монтаж или ремонт водонапорных баков необходимо проводить с соблюдением следующих требований:

а) в помещении, где устанавливаются баки, должна поддерживаться температура не ниже +5 °С; оно должно быть оборудовано вентиляцией и снабжено электрическим освещением;

б) под баками должен устанавливаться поддон из досок, покрытых оцинкованной листовой сталью с пропайкой швов. Поддон должен иметь сток для воды; его высота должна быть не менее 100 мм; прибивка листовой стали к доскам гвоздями не допускается;

в) бак должен быть снабжен: подающей трубой с двумя запорными вентилями и двумя шаровыми кранами (труба должна быть расположена ниже борта бака не менее чем на 200 мм); расходной трубой, возвышающейся над дном бака на 100 мм; переливной трубой, верх которой должен быть расположен на 100 мм ниже верхнего борта бака, диаметром на один размер больше диаметра подающей трубы; грязевой трубой диаметром не менее 32 мм, верх которой должен быть расположен на уровне днища бака; сигнальной трубой диаметром 13 - 19 мм, установленной на 30 мм ниже переливной.

IV.3.6. При соединении подающей и расходной труб в общий трубопровод на отрезке расходной трубы под баком (у самого его края) должны быть установлены надвижка или обратный клапан.

IV.3.7. Переливная труба бака должна быть соединена с канализационным стояком через промежуточный бачок, снабженный гидравлическим затвором для разрыва струи.

IV.3.8. После ремонта водонапорных баков, при котором производилась постановка заплат, смена труб или заварка, бак должен пройти гидравлическое испытание.

IV.3.9. Внутренняя поверхность металлических водонапорных баков должна быть окрашена за два раза масляной краской (суриком на натуральной олифе), а с наружной стороны и поддоны - масляной краской за два раза или асфальтовым лаком.

IV.4.1. Приемка внутренних систем холодного и горячего водоснабжения производится на основании результатов гидравлического испытания, наружного осмотра и проверки их действия (Приложение 1).

IV.4.2. Отремонтированный или смонтированный водопровод (холодной и горячей воды) должен быть подвергнут гидравлическому испытанию:

а) отремонтированный - в течение 5 мин. на наивысшее рабочее давление плюс 2 кгс/кв. см, но не менее 3 кгс/кв. см и не выше 6;

б) вновь смонтированный - в течение 10 мин. на наивысшее рабочее давление плюс 5 кгс/кв. см, но не выше 10 кгс/кв. см.

Падение давления за время испытания не должно превышать 0,5 кгс/кв. см.

IV.4.3. Испытание производится при закрытых вентилях на подводках к клозетным бачкам и водоразборным кранам после проверки их исправности и удаления воздуха из верхних точек систем. Вновь смонтированный трубопровод испытывается до установки водоразборной арматуры.

IV.4.4. При приемке внутренних систем холодного и горячего водоснабжения устанавливаются:

а) соответствие выполненных работ и примененных материалов, арматуры и оборудования утвержденному проекту и требованиям настоящих указаний;

б) соблюдение уклонов и прочность укреплений трубопроводов;

в) отсутствие течей в трубопроводах и утечки воды через водоразборную арматуру и смывные бачки;

г) качество работы сетей, водонапорных баков, насосов, арматуры и контрольно-измерительных приборов.

Примечание. Работа насосов проверяется под нагрузкой.

IV.4.5. Документация, предъявляемая при приемке систем холодного и горячего водоснабжения, должна содержать:

а) рабочие чертежи с пояснительной запиской и нанесенными на чертежах изменениями, допущенными при производстве работ, и документы согласования этих изменений;

б) акты приемки скрытых работ;

в) акты гидравлических испытаний систем холодного и горячего водоснабжения;

г) акты проверки работы систем холодного и горячего водоснабжения.

IV.4.6. Проверка работы внутренних систем горячего водоснабжения производится при температуре воды, равной расчетной. Температура воды проверяется в наиболее удаленных точках водоразбора.

Примечание. По требованию приемочной комиссии в отдельных случаях должен быть проверен эффект действия смонтированных систем холодного и горячего водоснабжения путем одновременного открытия расчетного количества водоразборных кранов, установленных на стояке.

IV.4.7. При наличии в доме насосов водоподкачки наивысшее рабочее давление в водопроводе должно быть равно сумме напоров городского и добавочного, создаваемого насосом.

IV.4.8. Для испытания плотности систем запасные резервуары холодного и горячего водоснабжения наполняются водой. Не допускаются к эксплуатации резервуары при наличии течей и потения через заклепочные и сварные соединения и через тело стенок и днища резервуаров.

IV.4.9. Приемка хозяйственного и противопожарного водопровода оформляется актом (Приложение 4). Качество оценивается по данным табл. 4 и 5.

Таблица 4

КАЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ ПО ХОЛОДНОМУ И ПРОТИВОПОЖАРНОМУ ВОДОПРОВОДУ

Примечание. При оценке качества монтажа должны быть учтены результаты гидравлического испытания.

Таблица 5

КАЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ ПО ГОРЯЧЕМУ ВОДОСНАБЖЕНИЮ

IV.4.10. Приемка в зимнее время системы горячего водоснабжения с открытой прокладкой трубопроводов допускается без гидравлического испытания при условии, если она удовлетворительно проработала не менее 2 месяцев. При скрытой прокладке требуется дополнительно провести гидравлическое испытание.

IV.5.1. При ремонте или монтаже внутренней канализационной сети могут применяться трубы: чугунные канализационные (ГОСТ 6942.3-69), асбестоцементные безнапорные (ГОСТ 1839-72) и пластмассовые трубы по ТУ.

IV.5.2. При разборке ремонтируемых участков канализационной сети следует предохранять трубы от повреждений, особенно при расчеканке раструбов.

IV.5.3. Раструбы чугунных канализационных труб должны быть тщательно очищены и заделаны просмоленной пеньковой прядью с последующей зачеканкой асбестоцементом (портландцемента - 70%, асбеста - 30% по массе), цементным раствором (9 - 10 кг цемента на 1 кг воды).

IV.5.4. Отводные канализационные трубы от санитарных приборов не должны размещаться под потолком жилых помещений и кухонь.

IV.5.5. В жилых и общественных зданиях отводные подпольные трубопроводы допускается прокладывать на глубине не менее 0,1 м от пола до верха трубы.

IV.5.6. Канализационные стояки должны быть установлены вертикально без переломов в раструбах; допускаемое отклонение от вертикали не должно превышать 2 мм на 1 м длины трубопровода.

IV.5.7. На сети внутренней канализации для ликвидации засорений устанавливаются ревизии или прочистки.

На стояках при отсутствии на них отступов ревизии устанавливаются в подвальном или первом этажах, а при наличии отступов также и в вышерасположенных этажах над отступами. Ревизии должны располагаться на высоте 1 м от пола до центра ревизии, но не менее чем 0,15 м выше борта присоединенного прибора. При скрытой прокладке трубопровода надлежит обеспечить доступ к ревизии через смотровые люки.

Примечание. При скрытой прокладке стояков следует устраивать в борозде на уровне низа смотрового люка цементную диафрагму по всему поперечному сечению борозды.

IV.5.8. В жилых зданиях высотой более пяти этажей ревизии на стояках должны быть установлены не реже чем через три этажа.

На начальных участках отводных труб (по движению стоков) при числе приборов три и более, под которыми нет ревизии, устанавливаются прочистки: на поворотах горизонтальных участков сети при углах более 30° устанавливаются ревизии или прочистки.

На прямолинейных горизонтальных участках канализационных труб диаметром 50 мм прочистки и ревизии устанавливаются: прочистка - через 8 м, ревизии - через 12 м, а при диаметре труб 100 - 150 мм - соответственно 10 и 15 м.

IV.5.9. Прочистки должны закрываться чугунными или стальными заглушками (пробками), поставленными на просмоленной пеньковой пряди или на мастике; постановка крышек на замазке не допускается.

IV.5.10. Прокладка отводных канализационных труб от приборов должна выполняться при следующих минимальных уклонах:

Наибольший уклон для горизонтальных трубопроводов не должен превышать 0,15 за исключением коротких (длиной не более 1,5 м) ответвлений от приборов.

IV.5.11. Соединение вытяжных стояков канализации с вентиляционными каналами и дымоходами не допускается.

IV.5.12. Пересечение канализационными трубами вентиляционных и дымовых каналов не допускается.

IV.5.13. Поворот канализационного стояка (диаметром 50 - 100 мм) на участке перехода его в выпуск должен выполняться из одного пологого отвода радиусом 400 мм. Допускается установка вместо одного пологого отвода двух по 135°.

IV.5.14. Применение одноплоскостных крестовин на горизонтальных линиях фекальной канализации не допускается.

IV.5.15. Присоединение приборов к горизонтальным участкам (перекидкам) стояков не допускается.

IV.5.16. Ослабленные крепления трубопроводов должны быть заменены.

Канализационные чугунные трубы, монтируемые на строительных конструкциях, должны закрепляться крючьями, хомутами или на подвесках.

Расстояние между креплениями при горизонтальной прокладке труб следует принимать не более 2 м, а для стояков при высоте этажа до 4 м - одно крепление на этаж. Крепление следует располагать, как правило, под раструбами.

IV.5.17. Отводные трубы от санитарных приборов, борта которых расположены ниже уровня люка ближайшего наружного смотрового колодца, должны иметь задвижки канализационного типа.

IV.5.18. Раструбы труб и фасонных частей, кроме двухраструбных муфт, должны быть направлены против движения воды.

IV.5.19. Вытяжная часть канализационного стояка, которую рекомендуется выполнять из полиэтиленовых труб, должна быть выведена выше кровли здания на 0,7 м, если в проекте нет иных указаний. Устье вытяжной трубы не должно быть снабжено флюгаркой.

IV.5.20. Вытяжная часть для группы канализационных стояков должна быть на 50 мм больше диаметра наибольшего из стояков. Группа канализационных стояков не должна содержать более 6 штук.

Переходную муфту следует размещать в толще перекрытия верхнего этажа, а нижний раструб муфты должен выступать в помещении на 15 - 20 мм.

IV.5.21. На канализационных трубопроводах, прокладываемых под полом, ревизии должны устанавливаться в ревизионных насадках так, чтобы фланец ревизии был расположен заподлицо с дном колодца. Дно колодца делается с уклоном к фланцу ревизии не менее 0,05.

IV.5.22. Канализационные трубы в местах возможного механического повреждения (в подвалах, кладовых и др.) должны быть защищены от повреждения, а участки сети, которые могут подвергаться замерзанию, должны быть утеплены.

IV.5.23. Отводные трубы от технологического оборудования и моек предприятий общественного питания, а также переливные трубы от баков питьевой воды должны присоединяться к канализационной сети с разрывом струи не менее 0,02 - 0,03 м.

IV.5.24. Вскрытые во время ремонта или монтажа трубопроводы во избежание засорения необходимо закрывать деревянными или металлическими пробками. Нижние пробки сифонов, расположенные под санприборами, должны быть вывернуты до проведения испытаний и пуска сети, а выходное отверстие при установке сифонов с ревизией закрыто деревянной пробкой.

IV.5.25. Если уровень грунтовых вод выше выпуска, пересечение стены подвала канализационным выпуском должно производиться в стальной или чугунной гильзе с сальниковой набивкой.

IV.6.1. Основным видом соединения полиэтиленовых канализационных труб является раструбное соединение с резиновым кольцом.

Между кольцом трубы и упорной поверхностью раструба должен быть зазор 10 мм на каждые 1,5 м трубопровода, необходимый для свободного удлинения трубы под влиянием температурных изменений.

В пределах каждого этажа на стояке необходимо предусматривать не менее одного раструбного соединения с резиновым кольцом, которое собирают следующим образом: во внутренний желобок раструба вставляют чистое резиновое кольцо; затем скошенный под углом 15° конец трубы смазывают мыльным раствором и, слегка вращая, вдвигают в раструб.

IV.6.2. В местах возможного механического повреждения полиэтиленовых труб следует применять скрытую прокладку трубопроводов в бороздах, коробах, каналах, монтажных шахтах. В местах установки на трубопроводе ревизий и прочисток необходимо устраивать смотровые люки с дверцами. Полиэтиленовые трубопроводы не должны примыкать вплотную к поверхности строительных конструкций. Расстояние в свету между полиэтиленовыми трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм.

IV.6.3. Выпуски следует монтировать из полиэтиленовых напорных труб, проверенных гидравлическим давлением 6 кгс/кв. см.

IV.6.4. Санитарные приборы, приемники хозяйственных сточных вод, а также арматуру, устанавливаемую на хозяйственно-фекальной канализации, необходимо прочно и жестко крепить к строительным конструкциям.

IV.6.5. Для крепления полиэтиленовых труб и фасонных частей к строительным конструкциям следует применять металлические оцинкованные крепежные скобы.

IV.6.6. Между металлическими крепежными скобами и канализационными полиэтиленовыми трубами нужно укладывать специальные полиэтиленовые прокладки с буртиками для предотвращения выскальзывания прокладки из хомутов. Толщина прокладки 1,5 мм, общая ширина 25 мм (допускается применение резиновых прокладок толщиной не менее 2 мм).

IV.6.7. Расстояния между креплениями полиэтиленовых труб не должны превышать следующих величин (в мм):

IV.6.8. Расстояние в свету между полиэтиленовыми канализационными трубами и стальными трубами отопления и горячего водоснабжения, проложенными параллельно, должно быть не менее 100 мм.

Канализационные трубы должны проходить, как правило, ниже труб отопления и горячего водоснабжения. Расстояние между пересекающимися стальными трубами отопления или горячего водоснабжения и полиэтиленовыми должно быть не менее 50 мм в свету.

Примечание. В отдельных случаях, предусмотренных проектом, надлежит выполнять теплоизоляцию стальных труб отопления и горячего водоснабжения.

IV.6.9. В местах прохода через строительные конструкции полиэтиленовые трубы необходимо прокладывать в гильзах.

В тех случаях, когда при проходе полиэтиленовых труб сквозь перекрытие необходима гидроизоляция, следует применять гильзы из кровельной стали. Внутренний диаметр гильзы должен быть на 9 мм больше наружного диаметра канализационной трубы диаметром 50 мм и на 11 мм больше диаметра трубы, равного 100 мм. Длина гильзы должна быть равной толщине перекрытия плюс 20 мм. Если при проходе полиэтиленовых труб сквозь стены и перекрытия не требуется гидроизоляции, следует использовать в качестве гильз отрезки из отходов тонкостенных полиэтиленовых труб соответствующего диаметра со стенкой, разрезанной вдоль оси; также допускается обертывание труб рубероидом в два слоя.

IV.6.10. Полиэтиленовые детали трубопроводов необходимо оберегать от механических нагрузок и ударов. При погрузке и разгрузке запрещается сбрасывать детали и узлы из полиэтиленовых труб.

IV.6.11. Хранить детали канализационного трубопровода необходимо в закрытом помещении. Располагать детали следует не ближе 1 м от нагревательных приборов. Резиновые кольца должны быть защищены от попадания на них масел и нефтепродуктов.

IV.6.12. Канализационные трубы из полиэтилена следует хранить в горизонтальном положении на стеллажах или в штабелях высотой до 1 м. Запрещается складывать детали канализационного трубопровода в проходах и местах производства работ. В условиях монтажного завода допускается складирование труб в вертикальном положении.

IV.6.13. Под крышки ревизий нужно устанавливать прокладки из плоской резины толщиной 2 - 3 мм. Крышки ревизий завертывают рукой, не применяя инструмента. Для облегчения завертывания резьбу крышек смазывают мыльным раствором.

IV.6.14. Полиэтиленовые канализационные трубопроводы прокладываются скрыто или открыто. В случаях скрытой прокладки в бороздах или шахтах трубопроводы не должны соприкасаться с ограждающими конструкциями.

IV.6.15. Особое внимание при монтаже труб нужно обращать на:

а) прочное крепление скоб к строительным конструкциям;

б) точное соблюдение расстояний между креплениями;

в) соблюдение требуемых по проекту расстояний (в свету) между полиэтиленовыми и стальными трубами отопления и горячего водоснабжения при совместной укладке или пересечении их;

г) установку гладкого конца трубы в раструб с резиновым кольцом точно до отметки.

IV.6.16. Присоединение выпусков унитазов и трапов к сети канализации выполняется следующим образом: соединительный патрубок присоединяют к отводному трубопроводу, затем на выпуск унитаза (трапа) натягивают два кольца, после чего внутреннюю сторону раструба соединительного патрубка смазывают мыльным раствором и вдвигают выпуск в раструб патрубка, а оставшийся кольцевой зазор заполняют цементным раствором.

IV.6.17. При соединении гладкого конца полиэтиленовой трубы с чугунным раструбом на гладкий конец трубы сначала натягивают два кольца, потом вдвигают его в раструб.

IV.6.18. В случае применения гильз из жести в кольцевое пространство между канализационной трубой и гильзой закладывают резиновое кольцо на глубину 40 - 50 мм от верха гильзы. Пространство поверх кольца заполняют цементным раствором.

Заливать пространство в гильзе горячим битумом и мастиками не разрешается.

IV.6.19. Во всех случаях заделки раструбной щели или зазора между гладким кольцом полиэтиленовой трубы (выпуском санитарного прибора) и раструбом канализационной чугунной трубы прядью, цементным раствором следует применять деревянные конопатки и чеканки, сделанные по типу металлических. Применять металлические молотки, конопатки и чеканки не разрешается.

IV.6.20. Нельзя привязывать к канализационным трубам веревки, оттягивать трубы от стен, а также прислонять к трубопроводу лестницы и т.п.

IV.6.21. При очистке наружной поверхности трубопровода необходимо пользоваться мягкой влажной тряпкой. Категорически запрещается применять для очистки металлические щетки.

IV.6.22. Необходимо периодически проверять прочность крепления приемников сточных вод и канализационных трубопроводов к строительным конструкциям, а в случае необходимости надежно закреплять их вновь.

IV.6.23. При течи в раструбном соединении необходимо заделать зазор между раструбом и гладким концом льняной прядью, пропитанной полиизобутиленом. При невозможности заделки зазора (конопатки) соединение необходимо заменить.

IV.6.24. В исключительных случаях проколы и незначительные пробоины в канализационных трубах и фасонных частях можно устранить, установив в местах повреждения куски листовой эластичной резины и прижав их стальными хомутами или накладками, стянутыми болтами.

IV.6.25. Поврежденные участки канализационных труб с крупными пробоинами и трещинами необходимо вырезать ножовкой и заменять отрезками новых полиэтиленовых труб тех же размеров.

На свободных концах трубопровода после удаления поврежденного участка напильником снимают фаски под углом 15°.

Новый отрезок с двумя гладкими скошенными концами присоединяют к ремонтируемому трубопроводу на двух муфтах с резиновыми кольцами.

IV.6.26. Поврежденные канализационные фасонные части необходимо заменять новыми. До удаления поврежденной фасонной части следует отрезать ножовкой раструб с желобком, в который входит гладкий конец фасонной части, и в случае необходимости освободить часть трубопровода от опор. На оставшемся свободном конце трубопровода должна быть снята напильником фаска под углом в 15° длиной 7 - 8 мм. Новую фасонную часть соединяют с помощью муфты и резиновых колец.

IV.6.27. Ремонт разъемных соединений (ревизий, прочисток и т.п.) следует производить подвертыванием крышек, заменой уплотнительных колец-прокладок. Допускается замена пластмассовых крышек металлическими таких же размеров.

IV.6.28. Сети внутренней канализации из полиэтиленовых труб должны монтировать специально обученные рабочие.

IV.7.1. Каждый санитарный прибор присоединяется к канализационной сети через гидравлический затвор-сифон (встроенный или пристроенный).

При установке раковин, моек и писсуаров следует применять преимущественно сифоны-ревизии, при установке умывальников - бутылочные сифоны и при установке ванн - напольные сифоны. В жилых домах допускается установка бутылочных сифонов под мойками.

Ревизии под бутылочными сифонами не устанавливаются. Сифон с пробками при длине отводной линии менее 2,5 м устанавливается, как правило, без ревизии.

IV.7.2. От группы умывальников в количестве не более шести, установленных в одном помещении или от одной мойки с несколькими отделениями, допускается устанавливать один сифон диаметром 50 мм.

IV.7.3. В сифонах под санитарными приборами до испытаний смонтированных устройств в целях предохранения их от загрязнений должны быть вывернуты нижние пробки, а у бутылочных сифонов - стаканчики.

IV.7.4. Места присоединения к сифонам санитарных приборов (за исключением бутылочных) следует заделывать просмоленной прядью на суриковой замазке.

IV.7.5. Все унитазы должны быть оборудованы индивидуальными смывными бачками или смывными кранами.

Соединение высокорасположенных смывных бачков с унитазами производится стальными смывными трубами диаметром 32 мм или трубами из пластмассы.

IV.7.6. Высота установки санитарных приборов от пола принимается в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

ВЫСОТА УСТАНОВКИ САНИТАРНЫХ ПРИБОРОВ

Примечание. В яслях и детских садах в помещениях для детей младшего возраста расстояние от пола до борта умывальника принимается 0,5 м.

IV.7.7. В полу ванных помещений общего пользования должны устанавливаться трапы диаметром 50 мм.

Трапы устанавливаются в наиболее низких местах полов (цементных, плиточных с гидроизоляцией и т.п.) и заделываются в перекрытии с обеспечением водонепроницаемости мест заделки. Верх решетки трапа должен быть на 5 - 10 мм ниже чистого пола или дна лотка.

В ванных жилых квартир и при отдельных номерах гостиниц установка трапа не обязательна.

IV.7.8. Мойки, устанавливаемые в общественных столовых, в кухнях и групповых помещениях детских учреждений и школ, в продовольственных магазинах и т.п., должны иметь между выпуском и сифоном воздушный разрыв в пределах 20 - 30 мм.

IV.7.9. Удержек смывных бачков в общественных уборных и уборных лечебных, школьных и детских учреждений должны быть установлены остановы (ограничители).

IV.7.10. Санитарные приборы устанавливаются строго по отвесу или горизонтали.

IV.7.11. Крепление санитарных приборов к каменным или бетонным стенам и перегородкам должно производиться, как правило, с помощью дюбелей, забиваемых с применением строительно-монтажных пистолетов, или хлорвиниловой трубки и шурупов. При пользовании строительно-монтажным пистолетом необходимо соблюдать все требования техники безопасности, изложенные в инструкции по эксплуатации пистолетов. Допускается крепление приборов с помощью шурупов, устанавливаемых на асбоцементе.

IV.7.12. К деревянным конструкциям крепление санитарных приборов производится непосредственно шурупами.

IV.7.13. Выпуск фаянсового унитаза следует соединить непосредственно с раструбом отводной трубы. Раструб отводной трубы под фаянсовый унитаз с прямым выпуском должен быть установлен заподлицо с полом, фаянсовые унитазы следует устанавливать на бетонные или плиточные полы без тафт и укреплять с помощью дюбелей и шурупов. Допускается установка унитазов на деревянные тафты, заделываемые заподлицо с полом, с креплением унитазов к тафтам шурупами.

IV.7.14. Ремонт фаянсовых приборов, имеющих трещины, общая длина которых превышает 200 мм, не производится; в этом случае приборы заменяются новыми.

IV.7.15. Небольшие трещины общей длиной не более 200 мм затираются жидким стеклом и окрашиваются белилами или эмалевой краской.

IV.7.16. Трещины в чугунных санитарных приборах: ваннах, раковинах и мойках - завариваются с последующей окраской эмалевой краской.

IV.7.17. При наличии сбитой эмали, коррозии у раковин, умывальников и ванн производится очистка поврежденных мест, затирка жидким стеклом и окраска эмалевой краской. Отбитую эмаль восстанавливают также клеем БФ-2 и сухими цинковыми белилами, нанося их в несколько слоев (с интервалом 1 - 1,5 ч) до тех пор, пока толщина покрытия достигнет толщины эмали на приборе.

IV.7.18. После ремонта фаянсовые и чугунно-эмалированные приборы очищаются от грязи и промываются 10-процентным раствором соляной кислоты, а затем чистой водой. Промывка соляной кислотой выполняется с соблюдением правил техники безопасности тампонами на деревянном черенке.

IV.8.1. Внутренние водосточные сети могут быть выполнены из чугунных (ГОСТ 6942.1-69 и ГОСТ 9583-61), асбестоцементных (ГОСТ 539-73) и пластмассовых труб.

IV.8.2. Отвод воды из системы внутренних водостоков осуществляется в наружные сети дождевой канализации (наружные водостоки) или общесплавную канализационную сеть.

При отсутствии вблизи здания таких сетей может устраиваться открытый выпуск воды из систем внутренних водостоков в лотки, устраиваемые на поверхности земли. Не допускается объединение внутренних водосточных сетей с сетями внутренней хозяйственно-фекальной канализации.

IV.8.3. Водосточные стояки должны быть проложены вертикально и без переломов в раструбах; допускается отклонение от вертикали не более 2 мм на 1 м длины.

IV.8.4. Для компенсации температурных деформаций в месте соединения патрубка водосточной воронки со стояком должен быть установлен компенсатор с сальниковой набивкой или эластичной мастикой.

IV.8.5. Заделка монтажных стыков чугунных стояков должна производиться просмоленной пеньковой прядью с последующей зачеканкой цементом, асбестоцементом или расплавленной природной серой. Стояки, выполненные из асбестоцементных труб, соединяются на муфтах.

IV.8.6. Крепление стояков осуществляется крючьями, которые следует устанавливать под раструбами. При высоте этажа до 4 м устанавливается одно крепление на этаж; при высоте этажа более 4 м следует устанавливать крепление на каждые 3 м высоты стояка.

IV.8.7. Для прочистки стояков следует предусматривать установку ревизий. Ревизии устанавливаются на нижнем этаже и над каждым отступом, исключая отступ, расположенный непосредственно под водосточной воронкой.

IV.8.8. В случаях прокладки стояков в коробах и шахтах необходимо устройство открывающихся дверок против ревизий.

IV.8.9. При пересечении с перекрытиями водосточный стояк пропускается через отверстие в гильзе из асбестового картона с последующей заделкой отверстия цементным раствором.

IV.8.10. Отводные трубопроводы, располагаемые в чердачных помещениях и отводящие воду от нескольких водосточных воронок, рекомендуется располагать ниже поверхности кровли на расстоянии, равном 12 диаметрам патрубка воронки.

IV.8.11. Отступы, расположенные под водосточной воронкой, между настилами совмещенной вентилируемой кровли, следует тщательно изолировать минеральной ватой.

IV.8.12. Отводные трубопроводы следует прокладывать с уклоном не менее 0,005.

IV.8.13. На прямых участках отводных линий длиной более 15 м устанавливаются ревизии или тройники с фланцами; расстояния между ними должны быть не более (в м):

IV.8.14. Расстояние между креплениями на отводных линиях следует принимать не более 2 м. К строительным конструкциям отводные линии крепятся крючьями, хомутами или на подвесках; линии, прокладываемые на чердаках, укладываются на столбики высотой не менее 10 см.

IV.8.15. Поворот стояка на участке перехода его в выпуск должен выполняться из одного пологого отвода радиусом 400 мм. Допускается установка вместо одного пологого отвода двух по 135°.

IV.8.16. Уклоны для подпольных линий должны быть не менее:

IV.8.17. В домах с повышенной этажностью у основания стояков следует делать упоры в виде заделанного конца балки или бетонной подушки.

IV.8.18. Подпольную водосточную сеть в жилых и общественных зданиях необходимо выполнять из чугунных труб.

IV.8.19. Диаметр водосточных стояков и воронок для жилых зданий должен быть не менее 80 мм.

IV.8.20. Сопряжение гидроизоляционного ковра с водосточной воронкой производится одновременно с устройством кровельного покрытия.

IV.8.21. Все детали водосточных воронок как при ремонте, так и монтаже должны быть очищены от грязи, масла и ржавчины; все поверхности, не соприкасающиеся с бетоном, покрашены антикоррозионным составом (кузбасслаком и др.).

IV.8.22. До устройства гидроизоляционного ковра в настиле покрытия в месте установки водосточной воронки (в самом низком участке кровли) пробивается отверстие, в которое вставляется сливной патрубок, жестко закрепляющийся к настилу покрытия хомутом; при этом отверстие зачеканивается раствором на расширяющемся цементе.

IV.8.23. Наклейку полотен кровельного ковра следует начинать с пониженных участков кровли, с мест расположения водосточных воронок. Отверстия в рулонном гидроизоляционном ковре размечаются и прорезаются "по месту" строго по размерам водосточной воронки.

IV.8.24. На фланец сливного патрубка наклеиваются слои гидроизоляционного ковра и дополнительные слои стеклоткани или мешковины размером 1,0 х 1,0 м, пропитанной мастикой.

IV.8.25. Приемная решетка водосточной воронки устанавливается на мастике и притягивается к сливному патрубку глухими гайками. На приемной решетке закрепляется глухой колпак.

IV.8.26. При мастичной кровле вокруг воронок внутреннего водостока производится усиление основного мастичного ковра двумя дополнительными слоями, армированными стеклотканью.

IV.8.27. При устройстве совмещенных крыш для более жесткого крепления водосточной воронки сливной патрубок устанавливается в обрезке асбестоцементной трубы диаметром 100 - 150 мм (в зависимости от диаметра стояка), длиной, равной высоте теплоизоляционной засыпки.

IV.8.28. Водосточные воронки следует устанавливать на расстоянии не менее 50 см от наружных стен и других возвышающихся над кровлей конструкций.

IV.8.29. Ремонт мест примыкания водосточной воронки к кровле следует производить в сухое и теплое время года.

IV.8.30. При ремонте кровельного покрытия, необходимо применять такой же материал, какой был применен при устройстве кровли. Совместное применение дегтевых и битумных материалов не допускается.

IV.8.31. Ремонт кровли вокруг водосточной воронки должен производиться в следующем порядке:

а) снимаются колпаки и приемная решетка водосточной воронки;

б) вырезается и снимается поврежденный гидроизоляционный ковер вокруг воронки;

в) основание под кровлю расчищается от грязи и пыли и просушивается, затем выравнивается цементным раствором;

г) новый гидроизоляционный ковер, наклеивается на расчищенное место внахлестку с основным гидроизоляционным ковром по направлению стока воды, каждый слой гидроизоляции подводится под соответствующий вышележащий слой не менее чем на 15 см;

д) верхний слой ковра покрывается битумной (при покрытии кровли из пергамина, рубероида и гидроизола) или дегтевой (при покрытии кровли из толи) мастикой (табл. 7) и посыпается крупным разогретым песком;

е) затем устанавливается приемная решетка и колпак водосточной воронки.

Таблица 7

МАРКИ МАСТИК ДЛЯ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ И ЗАДЕЛКИ МЕСТ ИХ ПРИМЫКАНИЯ К ВОДОСТОЧНЫМ ВОРОНКАМ

Примечание. Цифра в обозначении марки мастики соответствует температуре ее теплостойкости.

IV.8.32. При ослаблении крепления водосточной воронки пространство между сливным патрубком и железобетонным покрытием зачеканивается цементным раствором; сливной патрубок притягивается к покрытию с помощью хомута.

IV.8.33. Выпуск следует присоединить к наружной канализационной сети "шелыга в шелыгу" или с перепадом по шелыгам. В плане присоединение устраивается под углом не менее 90°, считая по движению воды. При перепаде по шелыгам высотой 0,3 м угол присоединения выпуска к наружной сети не нормируется.

IV.8.34. Пересечение выпуском фундамента здания или стены подвала производится в соответствии с рабочими чертежами.

IV.8.35. В I, II и III А - В климатических строительных районах отводные трубы от стояков перед открытым выпуском должны оборудоваться гидравлическим затвором высотой 100 мм. Установку гидравлического затвора следует предусматривать в помещениях с температурой в зимнее время не менее +5 °С вблизи стояка.

IV.8.36. Гидравлический затвор рекомендуется устраивать сварной конструкции.

В нижней части гидравлического затвора для возможной его прочистки необходимо предусматривать отверстие с фланцевой крышкой.

IV.8.37. Гидравлические затворы на открытых выпусках на Европейской территории СССР; а также в Новосибирской и Омской областях (в пределах I, II и III А - В климатических строительных районов) рекомендуется соединять с внутренней бытовой канализацией стальной трубой диаметром 25 мм. Эта соединительная труба должна присоединяться к гидравлическому затвору так, чтобы верх ее был на уровне воды в гидравлическом затворе (при отсутствии слива через открытый выпуск); другой конец соединительной трубы должен присоединяться или сверху к горизонтальной трубе внутренней бытовой канализации, или к стояку бытовой канализации через тройник 45°, направленный вверх. Разность между отметками присоединения должна быть не менее 0,3 м.

На соединительной трубе в легкодоступном месте следует монтировать вентиль для отсоединения внутреннего водостока от бытовой канализации в теплое время года.

IV.8.38. Открытый выпуск, проходящий в наружной стене здания, изолируется минеральной ватой слоем не менее 50 мм, отверстие заделывается с наружной и внутренней сторон легким бетоном и оштукатуривается. Высота установки оголовка над тротуаром должна быть не менее 15 см.

IV.8.39. Для отвода воды от здания при открытом выпуске необходимо устраивать отводные бетонные лотки.

Лотки могут быть при устройстве выпуска на тротуар либо открытые, либо закрытые.

IV.8.40. Длина лотка должна быть не менее 2,5 м, ширина 0,20 - 0,35 м, глубина 0,10 - 0,15 м. Уклон принимается не менее 0,02.

При устройстве открытого выпуска на тротуар длина лотка принимается равной ширине тротуара.

IV.8.41. Последовательность производства работ при устройстве отводного лотка следующая:

выемка грунта под лоток;

трамбование основания;

устройство песчаной подушки;

устройство бетонной подготовки;

бетонирование лотка;

железнение поверхности лотка;

засыпка лотка с боков с уплотнением и устройство асфальтового покрытия вокруг лотка;

укладка железобетонных плит на закрытый лоток.

Для устройства лотка следует применять бетон марки не менее 50.

IV.9.1. При приемке систем канализации должны проверяться исправность трубопроводов, действие санитарных приборов и смывных устройств (Приложение 2).

IV.9.2. Отводные трубопроводы канализационных сетей, проложенные в конструкциях междуэтажных перекрытий или в грунте под полами, испытываются до их закрытия наполнением трубопроводов водой на высоту этажа, причем величина испытательного давления не должна превышать 0,8 кгс/кв. см.

Канализационные трубопроводы, подлежащие замоноличиванию в бетонные санитарно-технические блоки, а также трубопроводы канализации сантехкабин должны быть подвергнуты гидравлическому давлению 0,3 кгс/кв. см в течение 10 мин.; за время испытания падение давления не допускается.

IV.9.3. Испытание внутренних водосточных сетей производится наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять 10 мин., при этом утечка воды не допускается. Испытание производится при температуре не ниже 4 - 5 °С.

IV.9.4. Документация, предъявляемая при приемке систем канализации и водостоков, должна содержать:

а) рабочие чертежи с пояснительной запиской и нанесенными на чертежах изменениями, допущенными при монтаже, и документы согласования этих изменений;

б) акты приемки скрытых работ и акты испытания наполненных водой канализационных трубопроводов, проложенных в междуэтажных перекрытиях и в грунте под полами.

IV.9.5. При приемке внутренних систем канализации и водостоков проверяются:

а) соответствие смонтированных систем утвержденному проекту и требованиям настоящих технических указаний;

б) соблюдение уклонов, надежность крепления трубопроводов и приборов, исправность работы сетей санитарных приборов, отсутствие течи в соединениях.

IV.9.6. Оценка качества выполненных работ по внутренней канализационной сети и водостокам производится по табл. 8.

Таблица 8

ПОКАЗАТЕЛИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИОННОЙ СЕТИ И ВОДОСТОКОВ

IV.9.7. В акте приемки систем внутренней канализации указываются:

а) отступления от утвержденного проекта, допущенные при монтаже;

б) результаты испытания наполнением водой скрытых участков трубопроводов;

в) надежность работы санитарных приборов;

г) качество выполненных работ;

д) перечень обнаруженных дефектов и недоделок с указанием сроков их устранения и исполнителей.

Форму акта см. в Приложении 2.

IV.10.1. Для наружных водопроводных сетей применяются чугунные водопроводные раструбные трубы (ГОСТ 5525-61 и ГОСТ 9583-61) или асбестоцементные (ГОСТ 539-73) и в отдельных случаях, предусмотренных проектом, стальные трубы.

IV.10.2. В ремонтируемом или вновь монтируемом наружном водопроводе должны быть обеспечены:

а) прочность и герметичность стыковых соединений;

б) плотность основания (постели) под трубами;

в) достаточное заглубление, исключающее промерзание;

г) требуемый уклон, дающий возможность, при необходимости, удалять из трубопроводов воду и воздух;

д) устойчивость трубопроводов от сдвигающих усилий на поворотах и тупиках.

IV.10.3. При небольших поперечных трещинах или свищах продолговатой формы размером не более 22 мм на чугунных трубах как временная мера разрешается установка накладной муфты (сиделки) на резиновых прокладках; при этом болты должны быть битуминизированы.

IV.10.4. При больших поперечных разрывах труб допускается установка надвижных муфт или отрезка трубы большего диаметра, середина которых должна совпадать с трещиной; зазоры между трубами должны быть законопачены и зачеканены.

IV.10.5. При продольных трещинах в чугунных трубах поврежденная часть трубы должна быть вырублена и заменена новым отрезком трубы этого же диаметра. Соединение труб в этом случае должно быть осуществлено посредством надвижной муфты с зачеканкой раструбов.

IV.10.6. Потение стыков, зачеканенных свинцом, устраняется подчеканкой с предварительным опорожнением трубопровода. Производить подчеканку стыков под давлением не разрешается.

Подчеканивание неисправных стыков, зачеканенных неметаллическими составами (цементом, асбестоцементом, серосплавом), не допускается; зачеканка таких стыков должна производиться заново.

IV.10.7. При частичном выдавливании свинца из раструба (на 15 - 20 мм) на участке менее полуокружности допускается посадка свинца в глубь раструба с частичным добавлением свинца, тщательной его расчеканкой и постановкой хомута на раструб.

Если свинец выдавлен в большом количестве, его следует выплавить и произвести зачеканку с укладкой просмоленной пряди.

IV.10.8. Трубы, стенки которых разрушены коррозией более чем на половину их первоначальной толщины, должны быть заменены новыми.

IV.10.9. Соединение, смежное с фланцевым (раструбное, сварной стык), должно выполняться после равномерной затяжки всех болтов на фланце.

IV.10.10. Раструбные и соединяемые муфтами трубы следует стыковать с соблюдением следующих правил:

а) оставлять зазор между стыкуемыми трубами для предохранения от разрушения концов труб при деформациях трубопровода;

б) передавать постоянные и временные нагрузки на стыки, заделанные асбестоцементом или цементно-песчаным раствором, не ранее приобретения растворами 50% проектной прочности.

IV.10.11. Трубы перед опусканием в траншею должны быть проверены на отсутствие в них трещин путем простукивания легкими ударами молотка. Внутреннюю поверхность раструба и наружную гладких концов труб следует очистить от излишних наплывов изоляционного покрытия и других посторонних веществ, особенно от масла и жира, при этом обжиг раструбов и гладких концов, труб не допускается. Выступы металла и остатки формовочной земли удаляются, а заостренные крошки на внутренней поверхности раструба сглаживаются.

IV.10.12. Трубы следует укладывать снизу вверх по уклону раструбами вперед по ходу укладки, при этом гладкий конец укладываемой трубы должен быть вставлен в раструб уложенным. Величину зазора между торцами гладкого конца трубы и упором в раструбе следует принимать по табл. 9.

Таблица 9

ВЕЛИЧИНА ЗАЗОРА МЕЖДУ ТОРЦАМИ ГЛАДКОГО КОНЦА ТРУБЫ И УПОРОМ В РАСТРУБЕ ДРУГОЙ ТРУБЫ

IV.10.13. Стыки при прокладке трубопровода на прямолинейном участке трассы должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели с учетом допусков по диаметрам раструба и буртового конца трубы была одинаковой по всей окружности.

IV.10.14. Поворот на раструбах при прокладке по пологой кривой допускается 2° для труб диаметром до 500 мм и 1° - более 500 мм.

IV.10.15. Водонепроницаемость раструбных соединений чугунных трубопроводов надлежит обеспечивать путем введения в раструбную щель уплотнительных материалов (пеньковой, смоляной или битуминизированной пряди) с последующим устройством замка из асбестоцементной или иной смеси.

IV.10.16. Раструбную щель необходимо проконопачивать двумя-тремя плотно закрученными жгутами из пеньки с длинными волокнами, хорошо пропитанными смолой или битумом. Концы жгутов при этом должны перекрываться внахлестку на 10 - 15 см. Толщина жгута должна быть больше ширины щели. Проконопатку производят особенно тщательно, с уплотнением каждого жгута до отказа.

IV.10.17. Асбестоцементная смесь для устройства замка должна изготовляться из цемента (марки не ниже 400) и асбестового волокна (не ниже VI сорта) в весовом отношении 2:1.

Увлажнение сухой асбестоцементной смеси производится непосредственно перед заделкой каждого стыка добавлением воды в количестве 10 - 12% от массы смеси.

IV.10.18. Глубина заделки раструбной щели асбестоцементной смесью не должна превышать пределы, указанные в табл. 10.

Таблица 10

ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ РАСТРУБНОЙ ЩЕЛИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ СМЕСЬЮ

IV.10.19. Заполнение раструбной щели асбестоцементом следует начинать снизу и производить несколькими закладками толщиной не более 10 мм, с зачеканкой таким образом, чтобы асбестоцемент заполнял кольцевую щель заподлицо с торцом раструба. Поверхность асбестоцемента должна быть ровной и гладкой.

IV.10.20. В асбестоцементных стыках труб, предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивной среды по отношению к цементу, необходимо оставлять углубление до торца раструба - 2 - 3 мм для заполнения щели битумной изоляцией.

IV.10.21. Асбестоцементные трубы необходимо укладывать с зазором между торцами 5 - 7 мм для труб диаметром до 300 мм и 7 - 10 мм более 300 мм.

Соединять асбестоцементные трубы можно посредством асбестоцементных натяжных муфт с резиновыми кольцами, соединительных муфт с болтами и раструбных фасонных частей.

IV.10.22. Наружная поверхность концов асбестоцементных труб, соединяемых на асбестоцементных муфтах с резиновыми кольцами, должна быть сухой.

Влажную поверхность концов труб перед надвижкой муфты следует потереть сухой тряпкой, а затем сухим цементом или мелом в порошке.

IV.10.23. Ширина кольцевой щели между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью соединяемых асбестоцементных труб должна быть одинаковой по всей окружности стыка.

IV.10.24. Резиновые кольца необходимо устанавливать точно в плоскости перпендикулярно оси трубы, при этом перекосы или перекручивание их не допускается.

IV.10.25. При рытье траншей для укладки труб ширина основания траншей в свету при глубине траншей до 2,5 м должна быть 700 мм для труб диаметром 50 - 75 мм и 800 мм - для труб диаметром 100 - 200 мм. При глубине траншеи более 2,5 м эту ширину надо увеличивать на 100 мм на каждый метр глубины сверх 2,5 м. При мокрых грунтах ширина траншеи увеличивается в зависимости от глубины на 200 - 300 мм. Рытье траншеи производится с соответствующим креплением или под углом естественного откоса, а в мокрых грунтах при необходимости с постановкой шпунта.

IV.10.26. Трубы в траншеях следует укладывать на плотный нетронутый грунт, для чего оставляемый недобор 20 - 50 мм (при применении механизмов или при насыщенных водой грунтах - 200 мм) до проектной отметки должен быть удален вручную непосредственно перед укладкой трубопровода. При разжиженном грунте необходимо устраивать под трубами постель из крупного песка или гравия.

IV.10.27. При прокладке труб выше глубины промерзания должно быть обеспечено надлежащее утепление трубопровода путем устройства земляной подсыпки, если это не нарушает планировку, или утепленного деревянного осмоленного короба, заполненного шлаком или другим теплоизоляционным негниющим материалом.

IV.10.28. При прокладке отдельных участков труб на небольших глубинах (менее 1,2 м) трубопроводы должны быть защищены, помимо тепловой изоляции, футляром от возможных механических повреждений.

IV.10.29. Траншеи необходимо засыпать после проверки правильности укладки труб и гидравлического испытания, при этом принимаются меры против повреждения трубопровода при сбрасывании грунта, а также против смещения трубопровода с оси.

IV.10.30. Засыпка траншеи производится в два этапа:

а) присыпка и подбивка пазух трубопровода, а также частичная засыпка траншей;

б) окончательная засыпка траншей.

IV.10.31. Присыпать и подбивать пазухи трубопровода, уложенного в траншеи, следует одновременно с обеих его сторон слоями толщиной 150 - 200 мм, с тщательным трамбованием.

Частичную засыпку траншеи на высоту 200 - 250 мм над верхом трубы необходимо осуществлять вслед за подбивкой пазух, а окончательную засыпку - слоями толщиной до 300 мм каждый.

IV.10.32. Трамбовка должна производиться в начале деревянными неокованными трамбовками, а начиная с 300 мм - тяжелыми трамбовками. В местах, где пересекаются подземные трубопроводы или кабели, засыпку траншей и трамбовку следует производить слоями толщиной до 100 мм. Для лучшего уплотнения грунта необходимо его поливать водой.

IV.10.33. Размеры колодцев в плане должны обеспечить ремонт и замену фасонных частей. Расстояние от стенок колодцев и камер до фланцевых и раструбных соединений должно быть, в зависимости от диаметра труб, в пределах от 250 до 500 мм. Расстояние от дна колодца до низа фланцевых и раструбных соединений должно быть не менее 100 мм.

IV.10.34. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечить плотность соединений, водонепроницаемость в мокрых грунтах и независимость осадки колодца и трубопровода.

При заделке трубы в стене колодца по всему ее периметру должен быть оставлен зазор в 30 мм, заполняемый паклей и глиной. С наружной стороны колодца у входа трубы в колодец необходимо устраивать глиняный замок.

IV.10.35. При уровне грунтовых вод выше дна колодца или камеры должна быть предусмотрена гидроизоляция дна и стен на 0,5 м выше этого уровня.

IV.10.36. Основание колодцев выполняется: при сухом грунте в виде щебеночной подготовки толщиной 10 - 15 см или двух рядов кирпича, при мокром грунте - из бетона толщиной не менее 120 мм.

Трещины в стенах колодца должны быть расчищены и заделаны цементным раствором заподлицо с кладкой.

IV.10.37. Ремонт и кладка колодцев производятся на цементном растворе, причем круглые колодцы должны иметь толщину стен в 1/2 кирпича, а прямоугольные - в 1 кирпич.

Кладка кирпичных колодцев и камер должна производиться из хорошо обожженного полнотелого кирпича с полным заполнением швов раствором. Швы кладки с внутренней стороны колодцев расчищаются и затираются цементным раствором заподлицо с кладкой.

IV.10.38. При устройстве колодцев из бетонных колец торцы их очищают от грязи и устанавливают на цементном растворе с затиркой и железнением стыков.

IV.10.39. Колодцы оборудуются ходовыми стальными или чугунными скобами или металлическими лестницами для спуска и подъема людей.

IV.10.40. Верх люка колодцев устанавливается в одном уровне с усовершенствованным покрытием: не выше 2 см над поверхностью мостовой и не выше 5 см при ее отсутствии.

На территориях без дорожных покрытий вокруг люков колодцев следует устраивать отмостки шириной 1 м с уклоном от люков.

IV.11.1. Напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и плотность гидравлическим или пневматическим способом (Приложение 3).

Пневматическое испытание следует проводить по специальным инструкциям.

IV.11.2. Испытание напорных трубопроводов, прокладываемых в траншеях или непроходных туннелях, должно производиться дважды:

а) предварительное испытание (на прочность) производится до засыпки траншеи и установки арматуры;

б) окончательное испытание (на плотность) производится после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но не до установки гидрантов и предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания устанавливаются заглушки.

Примечания: 1. Предварительное испытание напорных трубопроводов допускается производить строительно-монтажной организацией без участия представителей заказчика и эксплуатирующей организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительства, а окончательное - с их участием.

2. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии, и трубопроводов, которые по условиям производства работы должны быть немедленно засыпаны (производство работ зимой, прокладка трубопроводов в стесненных городских условиях), может не производиться.

3. Предварительное испытание стальных трубопроводов производится при наличии положительных результатов контроля качества сварки и нанесения изоляции.

IV.11.3. На участке трубопровода, предъявленного к испытанию, должны быть закончены работы по заделке стыков, устройству упоров, подбивке пазух, очистке внутренней поверхности трубопровода, по закрытию концов трубопровода заглушками и закреплению их временными упорами; бетон и раствор, уложенные в процессе монтажа трубопровода, должны приобрести прочность, установленную проектом.

IV.11.4. Величина рабочего и испытательного давления трубопроводов устанавливается проектом. При отсутствии в проекте указаний о величине испытательного давления производится испытание трубопроводов на следующие давления:

а) из чугунных труб после ремонта - на рабочее давление плюс 15% этого давления, но не менее 6 кгс/кв. см;

б) из новых чугунных труб - на давление, превышающее рабочее на 5 кгс/кв. см;

в) из асбестоцементных труб после ремонта - на давление, превышающее рабочее на 2,5 кгс/кв. см;

г) из новых асбестоцементных труб - на давление, превышающее рабочее на 3 кгс/кв. см.

IV.11.5. Задвижки, установленные на трубопроводе, при проведении испытаний должны быть полностью открыты. Использование задвижек для отключения испытываемого участка трубопровода от действующих сетей не разрешается.

IV.11.6. Предварительное испытание металлических, асбестоцементных трубопроводов должно продолжаться под испытательным давлением не менее 10 мин., после чего давление снижается до рабочего и производится осмотр трубопровода.

IV.11.7. Трубопровод считается выдержавшим предварительное испытание, если в нем под испытательным давлением не произойдет разрыва труб, фасонных частей и нарушения заделки стыковых соединений, а под рабочим давлением не будет обнаружена утечка воды.

IV.11.8. Окончательное гидравлическое испытание напорных трубопроводов может быть начато, если с момента засыпки траншей грунтом и заполнением трубопровода водой прошло не менее 24 ч.

Если трубопровод был заполнен водой до засыпки грунтом, то время выдерживания устанавливается с момента засыпки.

IV.11.9. Трубопроводы диаметром до 400 мм считаются выдержавшими испытание, если в течение 10 мин. давление упадет не более чем на 0,5 кгс/кв. см.

IV.11.10. При приемке проверяется герметичность трубопроводов, наличие уклонов, прямолинейность линий между колодцами, исправность колодцев, качество засыпки, а также напор в трубопроводах у городского колодца и в водомерном узле.

IV.11.11. Окончательное испытание напорных трубопроводов после засыпки траншеи осуществляется рабочей комиссией из представителей заказчика, эксплуатирующей и строительно-монтажной организации.

IV.11.12. После приемки составляют акт (Приложение 3), к которому прилагается акт гидравлического испытания водопровода и техническая документация об объемах произведенных работ, описи, сметы и исполнительные чертежи.

IV.12.1. Для прокладки и ремонта дворовых и внутриквартальных сетей применяются керамические (ГОСТ 286-64), асбестоцементные (ГОСТ 1839-72), железобетонные и бетонные (ГОСТ 6482-71), полиэтиленовые по ТУ и при надлежащем обосновании чугунные трубы (ГОСТ 6942.20-69).

IV.12.2. Ремонт канализационной сети заключается в ликвидации засоров, разборке и заделке стыков при замене поврежденных труб новыми.

IV.12.3. При обнаружении в дворовой сети осадки труб или колодцев, обратных или недостаточных уклонов, что устанавливается проверкой зеркалом на свет и нивелиром с рейкой, необходимо переложить этот участок и колодец; причем должны быть обеспечены прямолинейность труб на всем участке от колодца до колодца и минимальные уклоны: для дворовых линий при диаметре 150 мм - 0,007 и при диаметре 200 мм - 0,005. Одновременно производится ремонт колодца, замена неисправных труб и ремонт основания под трубами.

IV.12.4. Дефекты в заделке раструбов, вызывающие частые засоры, должны быть исправлены.

IV.12.5. При частичной перекладке стенок кирпичных колодцев швы кладки полностью заполняются цементным раствором и затираются с внутренней стороны колодца, трещины в стенах колодца расшиваются и затираются цементным раствором. На время ремонта колодца дно его должно быть закрыто деревянной крышкой.

IV.12.6. Ремонт наружной штукатурки стен колодцев производится цементным раствором состава 1:2 с добавкой 10% церезита; старая штукатурка при наличии в ней трещин и отслаиваний удаляется.

IV.12.7. При значительном притоке грунтовых вод и неисправностях гидроизоляции необходимо отремонтировать гидроизоляционный слой, уложив его на 250 - 300 мм выше уровня стояния грунтовых вод.

IV.12.8. Недостающие скобы в колодцах надо восстанавливать, сохраняя шахматное расположение и расстояние между ними 400 мм по вертикали и 350 мм по горизонтали.

IV.12.9. Ремонт и набивка лотков производятся из бетона с оштукатуриванием поверхностей цементным раствором и железнением их с применением жидкого стекла.

IV.12.10. Полки лотков канализационных колодцев делаются с уклоном 0,02 от стенок колодца; высота лотков должна быть равна наибольшему диаметру труб, присоединенных к колодцу, а их сечение в нижней части - иметь форму полуокружности диаметром, соответствующим диаметрам присоединенных к колодцам труб; стенки лотка в верхней части должны быть вертикальными; концы труб тщательно заделываются заподлицо с внутренней поверхностью стен колодца; повороты лотков осуществляются по дуге окружности; в местах примыкания к трубам поворотные лотки должны иметь прямые участки длиной, равной 0,5 диаметра прилегающих труб.

IV.12.11. Ответвления в колодцах присоединяются по ходу движения жидкости и под углом не менее 90°.

IV.12.12. В затопляемых местах и при мелком заложении труб канализационные люки должны иметь двойные крышки.

IV.12.13. После каждого ремонта дворовая сеть должна прочищаться и промываться. Допускается промывка сети сточной водой, первоначально накопленной в колодце, или водопроводной водой, которой наполняют колодец с предварительной установкой специальной пробки в смежном колодце.

IV.12.14. Прочистка дворовой сети и устранение засоров производится проволокой диаметром 6 - 9 мм с загнутой петлей на конце, гибким валом или промывкой водой под напором из поливочно-моечной цистерны или из городского водопровода.

IV.12.15. Рытье траншей для прокладки и ремонта канализационных труб и их засыпка должны производиться согласно п. п. IV.10.25, IV.10.29; причем ширина траншей при керамических трубах должна быть увеличена на 100 мм.

IV.12.16. Укладка канализационных труб допускается непосредственно на зачищенное дно траншеи без устройства основания во всех грунтах, за исключением плывунов, водоносных и скальных грунтов.

В плывунах основание делают из бетона толщиной 150 мм, уложенного на утрамбованную щебенку слоем 80 - 100 мм; в водоносных грунтах - из слоя крупного речного песка, гравия или щебня толщиной 150 - 200 мм с дренажными лотками; в скальных грунтах - из слоя речного песка, гравия или щебня толщиной 150 - 200 мм.

IV.12.17. Керамические, чугунные или асбестоцементные трубы перед укладкой в траншеи проверяются простукиванием.

IV.12.18. При укладке труб раструбы надо располагать вперед снизу вверх (против течения), строго соблюдая уклоны и центрирование осей труб. Зазоры между керамическими трубами диаметром до 300 мм должны быть 3 - 5 мм.

IV.12.19. Раструбы керамических труб, собранных в звенья на бровке траншеи, заделывают асфальтовой мастикой, а стыки между звеньями, уложенными в траншею, цементно-песчаным раствором или асбестоцементом.

Предварительно раструбы труб очищаются и просушиваются. На половину длины раструб должен быть плотно законопачен смоляной прядью, после чего в него с помощью специальных форм заливается асфальтовая мастика. При заливке для получения форм используют веревку и глину.

IV.12.20. Асфальтовая мастика изготовляется из естественного асфальта и битума марки 3 состава 3:1 или 3:2.

Мастику приготовляют следующим образом: первоначально 50% битума и 100% асфальта разогревают до жидкого состояния, после чего добавляют остальные 50% битума и всю смесь доводят до температуры 170 °С, не допуская кипения. Повторное использование одной и той же порции мастики не допускается.

IV.12.21. Заделку раструбов керамических труб разрешается производить глиной при отсутствии вблизи места прокладки деревьев и других насаждений с глубоко проникающими корнями. Уплотнение стыка смоляной прядью производится так же, как и при асфальтовой мастике. Остальная часть раструба заполняется глиной. Снаружи стык обмазывается слоем глины толщиной 70 мм и шириной 300 мм. Глина должна быть жирной, не пропускать воду, хорошо прилипать к трубам и не иметь посторонних примесей.

IV.12.22. При укладке керамических труб на бетонное основание разрешается заделывать раструбы цементным раствором.

Перед заделкой раструб и конец трубы должны быть тщательно очищены от грязи и излишней асфальтовой мастики. Кольцевое пространство плотно законопачивается вначале просмоленным, затем белым канатом и далее поверх каната заполняется цементом.

IV.12.23. Керамические трубы должны засыпаться грунтом слоями по 200 мм; первые слои на высоту 500 мм засыпают мягкой землей с осторожным уплотнением, а дальше на всю высоту - вынутым грунтом с плотной утрамбовкой. Оставление подкладок под раструбами не допускается.

IV.12.24. Асбестоцементные трубы должны быть заделаны с соблюдением требований п. п. IV.10.21, IV.10.22, IV.10.23 настоящих Технических указаний.

IV.12.25. Чугунные раструбные соединения необходимо заделывать в соответствии с требованиями п. п. IV.10.15, IV.10.16, IV.10.17 настоящих Технических указаний.

IV.12.26. Железобетонные и бетонные трубы перед опусканием в траншею должны быть тщательно осмотрены с целью выявления повреждений, которые могли произойти при транспортировке их к месту укладки.

IV.12.27. Зазор между торцами укладываемых железобетонных безнапорных труб диаметром до 700 мм должен быть равным 10 мм.

IV.12.28. Стыки безнапорных железобетонных труб с конической формой концов уплотняются резиновыми кольцами, а трубы со ступенчатой формой - пеньковой смоляной или битуминизированной прядью с последующим устройством замка.

IV.12.29. Полиэтиленовые трубы доставляются на место и раскладываются вдоль траншеи непосредственно перед сваркой и укладкой. Перемещение труб подтаскиванием или волоком не допускается.

IV.12.30. Полиэтиленовые трубы и фасонные части перед сваркой следует очистить от пыли и других загрязнений и на концах труб снять наружную фаску высотой 1 - 2 мм.

IV.12.31. Основным видом соединения полиэтиленовых труб является неразъемное сварное соединение, осуществляемое при помощи раструбных литых фасонных частей.

IV.12.32. Для сварки полиэтиленовых труб с полиэтиленовыми фасонными частями применяется нагревательный прибор с форсункой, подающей нагретый до 220 - 240 °С сжатый воздух.

IV.12.33. Нагревательный инструмент для сварки деталей из полиэтилена должен быть нагрет до температуры 250 - 300 °С (в момент сварки).

IV.12.34. Для выправления трубы эллиптической формы и ограничения длины оплавления на конце свариваемой трубы на расстоянии от торца трубы, равном глубине раструба фасонной части, устанавливается металлический ограничительный хомут.

IV.12.35. Рабочее место сварщика необходимо защищать от дождя, снега и пыли.

IV.12.36. Сварку полиэтиленовых труб разрешается производить при температуре воздуха не ниже -15 °С.

IV.12.37. Работы по подземной укладке и сварке полиэтиленовых труб должны выполняться специально обученными рабочими.

IV.12.38. Отдельные трубы на бровке монтируют в плети, а затем опускают в траншеи, где плети соединяют между собой.

IV.12.39. Опускание сваренных труб в траншею следует производить плавно, не допуская резких перегибов. Сбрасывать сваренный трубопровод или его отдельные звенья с бровки в траншею запрещается.

IV.12.40. При надрезах и глубоких царапинах прочность полиэтиленовых труб снижается, поэтому участки труб, получивших такие повреждения, необходимо заменить.

IV.12.41. Укладка труб в нише боковой стенки траншеи или в углублении на дне траншеи должна производиться непосредственно после открытия ниш или углубления, с немедленной присыпкой труб грунтом и притрамбованием его. Присыпка труб должна осуществляться разрыхлением грунтом без включения щебня, кирпича, камней и т.п.

IV.12.42. Трубопроводы, располагаемые под проезжей частью, помещают в футляр из стальной трубы большого диаметра.

IV.12.43. Укладку полиэтиленовых труб в летнее время следует производить с изгибами с учетом возможности уменьшения длины трубопровода при заполнении его водой, имеющей температуру ниже температуры воздуха.

IV.12.44. При поломке или появлении трещины в полиэтиленовом трубопроводе поврежденный участок вырезают и заменяют новым тех же типоразмеров. Присоединение нового участка трубопровода может быть произведено на раструбных муфтах. Муфты привариваются сначала к концам вставляемого участка трубопровода, а затем, пользуясь гибкостью полиэтилена, свободные концы ремонтируемого трубопровода заводятся в раструбы муфт и свариваются.

IV.12.45. При замерзании воды в полиэтиленовом трубопроводе рекомендуется по нему пропускать под давлением горячую воду с температурой не более 50 - 60 °С.

IV.13.1. При приемке канализационной сети после ремонта и монтажа проверяются: правильность уклонов труб с нивелировкой лотков в колодцах; прямолинейность участков труб между колодцами путем просмотра каждого интервала на свет с зеркалом, причем в зеркале должен быть виден полный круг.

Отклонение от прямолинейности по вертикали не допускается. По горизонтали отклонения допускаются не более чем на 0,25 диаметра и по нивелировочным отметкам лотков не более чем на 0,005 м. При приемке проверяется также исправность колодцев, лотков и качество засыпки траншей (Приложение 4).

IV.13.2. Безнапорные трубопроводы испытываются на плотность дважды (предварительное испытание до засыпки и окончательное после засыпки) одним из следующих способов:

а) определением утечки воды в сухих грунтах, а также в мокрых, когда горизонт грунтовых вод у верхнего колодца расположен на глубине, равной или большей половины расстояния между люком и шелыгой;

б) определением притока воды, когда горизонт грунтовых вод расположен на глубине, меньшей половины расстояния между люком и шелыгой.

IV.13.3. Трубопроводы и колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 ч после наполнения их водой, а при окончательном испытании - по истечении этого срока с момента засыпки траншеи грунтом.

IV.13.4. Гидравлическое давление в трубопроводе при испытании на утечку должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по превышению уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубы над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги.

Величина гидростатического давления должна быть не менее глубины заложения труб, считая до шелыги в верхнем колодце каждого испытываемого участка. Для трубопровода диаметром более 400 мм величину гидростатического давления при испытании на утечку допускается принимать равной 4 м водяного столба при глубине заложения труб свыше 4 м.

IV.13.5. При прокладке труб в мокрых и водоносных грунтах качество работ должно быть проверено на инфильтрацию; суточная инфильтрация не должна превышать для керамических труб диаметром 150 мм - 0,7 куб. м, 200 мм - 1,2 куб. м, 250 мм - 1,5 куб. м, 300 мм - 1,8 куб. м на 100 м испытываемого участка. При асбестоцементных трубах эти величины увеличиваются до 2 куб. м при диаметре труб 200 мм и до 2,6 куб. м - при диаметре 300 мм.

IV.13.6. Испытание плотности трубопровода и колодцев с измерением притока воды должно производиться замером расхода поступающей воды в нижнем колодце объемным способом или при помощи водослива.

IV.13.7. Величина утечки должна определяться в верхнем колодце по объему добавления воды в стояк в течение испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин.; при этом понижение уровня воды в стояке или колодце допускается не более 20 см.

IV.13.8. При приемке сети составляется акт (Приложение 4), к которому прилагаются материалы испытаний, техническая документация, характеризующая объемы выполненных работ, и исполнительные чертежи.

IV.14.1. Помещения, в которых производятся санитарно-технические работы, должны быть защищены от атмосферных осадков, сквозняков и достаточно освещены.

IV.14.2. Присоединение наружных водопроводных сетей к внутренним системам производится непосредственно перед пуском системы.

IV.14.3. При прокладке внутренних водостоков необходимо плотно закрывать воронки и верхние концы труб до окончания работ по кровле и присоединению к наружной сети во избежание попадания в них снега и воды.

IV.14.4. Заделка монтажных стыков чугунных труб непосредственно на объекте при отрицательной температуре производится асбестоцементом.

IV.14.5. Испытание и пуск в эксплуатацию внутренних водопроводных и канализационных устройств допускаются при температуре в помещениях не менее 5 °С.

IV.14.6. Устанавливаемые санитарно-технические приборы и используемые материалы должны быть очищены от льда, снега и грязи.

IV.14.7. Кладка кирпичных колодцев должна вестись на теплом растворе.

IV.14.8. При установке кронштейнов в необогреваемых помещениях допускается расклинка их металлическими обрезками с последующей заделкой цементным раствором.

IV.14.9. Присоединение внутренних водопроводных сетей к стоякам, опрессовка трубопроводов, а также ввод в действие водопроводных и канализационных систем допускается после включения в действие системы отопления.

IV.14.10. В помещениях без отопления не допускается установка санитарных приборов и сифонов; канализационные трубы должны быть закрыты пробками, а участки водопровода в этих помещениях - отключены от сети и опорожнены от воды.